動力噴霧器プランジャーポンプ
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動力噴霧器プランジャーポンプ

動力噴霧器プランジャーポンプ

GTM 動力噴霧器プランジャー ポンプは、電動噴霧装置での高圧液体送出用に設計された容積式三重プランジャー ポンプです。{0}

説明

GTM 動力噴霧器プランジャー ポンプは、電動噴霧装置での高圧液体送出用に設計された容積式三重プランジャー ポンプです。{0}

 

製品の特徴

 

ポジティブディスプレイスメント設計
トリプレックス プランジャー機構は、ポンピング サイクルごとに規定の液体量を供給し、圧力スプレー システムに制御された出力を提供します。

 

圧力-流量構成
3 つのモデルは異なる流量と圧力の組み合わせを提供するため、圧力定格だけで選択するのではなく、必要なスプレー負荷にポンプを適合させることができます。

 

保守可能な構造
バルブ、シール、ベアリング、その他の摩耗コンポーネントは個別に保守できるため、ポンプ アセンブリ全体を交換する必要性が減ります。

 

コンパクトなポンプ構成
モデルの重量範囲は 15 ~ 23 kg であるため、ポンプの重量が機械全体のレイアウトに影響を与えるモバイル機器内でポンプ構成を考慮することができます。

 

複数のドライブのオプション
ポンプは、必要な出力と動作速度に応じて、ガソリン エンジン、ディーゼル エンジン、または電気モーターと組み合わせることができます。

 

材料とコンポーネント

 

肥料、殺虫剤、消毒剤、または洗浄用途の場合、接液材料とシールは、実際の液体の組成、濃度、使用温度に応じて選択する必要があります。

成分

材質・構成

関数

ポンプヘッド

真鍮 / アルミニウム / ステンレス鋼

ポンプ室とバルブ通路を収容します

プランジャー

ステンレススチール / セラミック-コーティング

シーリングアセンブリ内で往復運動して液体を加圧します

バルブ

アプリケーションに応じて-

液体の吸入と排出を制御

シール

アプリケーションに応じて-

流体セクションと機械セクション間の分離を維持します

クランクシャフト

精密-機械加工鋼

回転入力をプランジャー機構に伝達

ベアリング

アプリケーション-固有

回転するクランクシャフトアセンブリをサポートします

ガスケットとOリング

アプリケーション-固有

静的ジョイントと流体接続をシールする

 

アプリケーション

 

農業用噴霧器装置
トラクターに取り付けられた噴霧器、果樹園用噴霧器、肥料、殺虫剤、除草剤、作物保護用途の移動式農業用噴霧機で使用されます。{0}}

 

果樹園およびブドウ園用噴霧システム
果樹園用噴霧器、ブドウ園用噴霧器、樹木作物や密集した植生に安定した圧力出力を必要とする高到達範囲の噴霧装置に統合されています。{0}

 

害虫駆除および植生管理装置
害虫処理、雑草防除、景観維持、植生管理作業に使用される商業用噴霧機に適用されます。

 

消毒および衛生設備
互換性のある液体溶液を制御して適用するための移動式消毒ユニットおよび衛生スプレー システムで使用されます。

 

工業用スプレー洗浄システム
高圧液体の供給を必要とする産業用洗浄装置、洗浄システム、スプレー ユニットに統合されています。{0}

 

OEM / カスタマイズ

 

パフォーマンスとドライブ構成:装置のデューティポイントに応じて、流量、圧力、速度、駆動力を指定できます。

 

取り付け構成:取り付け寸法、シャフト構成、ドライブ接続、ポンプの方向を既存の機器の図面と照らし合わせて確認できます。

 

接液部の構成:ご指定の液体に合わせてポンプヘッド、プランジャ、バルブ、シールの材質を評価できます。

 

統合レビュー:OEM 生産の前に、既存のポンプの図面、取り付けレイアウト、シャフト寸法、接続要件をレビューできます。

 

OEM評価:技術レビューのために、機器の図面、必要な流量と圧力、ドライブ情報、液体データ、設置寸法を提供します。

 

製造工程

 

GTM は、精密機械加工、コンポーネントの準備、ポンプの組み立て、駆動構成の統合など、動力噴霧器のプランジャー ポンプ生産の主要な製造プロセスを制御します。

01/

精密部品加工
CNC 旋削およびフライス加工プロセス
臨界直径と公差の管理
シャフト表面仕上げ
シール面の準備
バッチ一貫性検査

02/

プランジャーとシールコンポーネントのアセンブリ
シール取り付け位置確認
シール圧縮状態チェック
プランジャ動作検査
内部クリアランスの検証
潤滑状態の確認

03/

ポンプヘッドアセンブリ
バルブの向きの検証
流体通路のアライメントチェック
締付シーケンス制御
組立時のトルク管理
接続インターフェースの検査

04/

駆動システムの統合
ドライブ接続のマッチング
回転方向の確認
速度互換性チェック
取付配置の確認

05/

最終的な組み立ての準備
完成したポンプユニットは、最終検査に入る前に、選択されたモデル構成、接続要件、およびお客様の仕様に従ってチェックされます。

 

品質管理・検査

 

GTM は検査およびテスト手順を適用して、出荷前に油圧性能、機械的動作、構成の一貫性を検証します。

受入コンポーネントの検査
材質・仕様の確認
クリティカルディメンションの検証
部品の外観検査

寸法検査
軸寸法
取り付けインターフェース
接続ポート
ポンプヘッドアセンブリの寸法

圧力性能試験
圧力出力
流量性能
動作の安定性
異常な圧力変動

漏れ検査
ポンプヘッドの接続
バルブエリア
シール部
入口と出口のインターフェース

機械的動作検証
回転状態
スムーズな機械的動き
異音や振動が発生する
ドライブ接続性能

最終構成の検証
ポンプ型式
ドライブ構成
接続仕様
お客様が-定義した要件
商品の外観状態

 

GTM の製造とエンジニアリングのプロフィール

 

1997年設立
Zhejiang GTM Hi{0}}} は 1997 年以来、高圧プランジャー ポンプと高圧洗浄装置に取り組んでいます。-

 

製品エンジニアリング
GTM の製品範囲は、高圧プランジャー ポンプ、高圧洗浄機、ポンプ コンポーネント、関連機器をカバーしており、さまざまな流量、圧力、駆動、機器構成に合わせて 90 を超えるモデルが開発されています。{0}

 

80+ 件の特許
GTM は、高圧ポンプおよび洗浄装置の製品開発とエンジニアリング作業をサポートする 80 件以上の特許を取得しています。-

 

150+人の従業員
生産、エンジニアリング、品質検査、顧客サービスは、150 名を超える従業員からなるチームによってサポートされています。

 

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よくある質問

 

Q: 動力噴霧器のプランジャー ポンプを注文する前に、どのような要素を確認する必要がありますか?

A: 必要な流量、使用圧力、ポンプ速度、駆動力、軸形状、取付寸法、入口出口接続、汲み上げ液をご確認の上、ポンプ型式を選定してください。

Q:農業用散布用のプランジャーポンプとダイヤフラムポンプの違いは何ですか?

A: プランジャー ポンプは容積移動のために往復プランジャーを使用し、一般に高圧液体の送出に選択されます。一方、ダイヤフラム ポンプは柔軟なダイヤフラムを使用して、汲み上げられた液体を駆動機構から隔離します。{0}}

Q: 動力噴霧器ポンプに必要な流量はどのように計算すればよいですか?

A: 動作中のノズルの合計流量要件を計算し、必要なバイパス流量または戻り流量を考慮して、結果として得られる需要をポンプの定格動作条件と一致させます。

Q: 動力噴霧器のポンプが動作中に圧力を失う原因は何ですか?

A: 圧力損失は、液体供給の制限、吸引ラインへの空気の流入、バルブやシールの磨耗、不適切なポンプ速度、システムの過剰な漏れ、または不適切に調整された圧力調整システムによって発生する可能性があります。

Q: このポンプは肥料や殺虫剤の溶液を処理できますか?

A: 互換性は特定の配合によって異なります。使用前に、ポンプヘッド、プランジャー、バルブ、シール、液体濃度、動作温度を化学組成と照らし合わせて確認する必要があります。

Q:移動式噴霧器にプランジャーポンプを取り付ける際の確認事項は何ですか?

A:ポンプを運転する前に取付剛性、軸芯、吸込ラインの配置、吐出配管、駆動速度を確認してください。

Q: 動力噴霧器のプランジャー ポンプではどのような駆動システムを使用できますか?

A: ポンプは、必要なポンプ速度、流量、圧力、利用可能な駆動力に応じて、ガソリン エンジン、ディーゼル エンジン、または電気モーターと組み合わせることができます。

Q: 高圧噴霧器のプランジャー ポンプにはどのようなメンテナンスが必要ですか?{0}

A: 定期メンテナンスには、クランクケース潤滑のチェック、バルブとシールの検査、入口フィルタの清掃、接続のチェック、動作圧力、流量、または漏れ条件が変化した場合の摩耗したコンポーネントの交換が含まれます。

Q: プランジャーポンプに一般的に必要な交換部品は何ですか?

A: 一般的な保守部品には、プランジャー シール、バルブ、O リング、ガスケット、ベアリング、および該当するポンプ モデルに指定されたその他の摩耗部品が含まれます。{0}}

Q: 動力噴霧器のプランジャー ポンプを既存のポンプの代替品として使用できますか?

A: はい。ただし、交換の互換性は、圧力定格だけではなく、流量、圧力、動作速度、駆動力、シャフト構成、取り付け寸法、入口と出口の接続に対してチェックする必要があります。

 

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